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       最近幾年，鋁管廣泛應用于各行各業中，連要求極為嚴格的行業（醫療器械、航空航天等）均可應用到鋁管，一般情況下，要求較為嚴格的行業應用到精密鋁管比較多，在進行焊接時較為嚴格。為此，精軋鋁管焊接過程中需要注意哪些事項呢？

第一：若是可以一次性焊接成功則更好，   由于精軋鋁管熔體旋轉刀具的低點，鋁管二次加熱容易變形。若想保障焊接點的品質，電極必須均勻地涂上助焊劑。

第二：焊炬的火焰不可過長，焊炬需提前進行加熱處理。不然分散劑會極容易融化

第三：精軋鋁管焊接工作結束后，需等待兩到三分鐘，待尼龍絲專用膏冷卻后，方可接觸到水泥庫，不放焊接點極容易滲漏；

第四：焊接時間不可太長，由于熔點較低，時間過長而出現問題，一般情況下精軋鋁管壁厚較薄，極容易造成精軋鋁管壁融化或是變薄，壓力極容易泄露；

第五：在進行焊接工作前，需把濕毛巾放于內襯中，且把其保持在合適的位置。因為焊接空間比較小，需要極為關注電冰箱的養護。